金剛石精磨片的適用范圍

金剛石精磨片的適用范圍

人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質量高，使用壽命長的特點。但不同的石材，不同的現場情況操作的遍數是有區別的，可能你以往的經驗在這個項目上就行不通，我們要進行現場實驗確定。我公司提供的青銅結合劑、鐵基結合劑和樹脂結合劑等系列的產品，自產銷以來受到廣大客戶的贊譽。

自動生產線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術的提高，固結磨具的改進是不可缺少的，我公司成功地開發了在自動生產線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模，其壽命增長降低面形地修正時間和次數，使得長時間無人研磨變成現實。精磨片粒度選用過細，再精磨后的光學元件表面即可見的出門時留下的菊花狀痕跡或在拋光后的光學元件表面留有亮點等。。青銅結合劑鐵基結合劑樹脂結合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。

如何正確使用金剛石工具？你知道嗎？

金剛石工具設備的運行和維護都比較復雜困難，有一定的技巧性與注意事項。鄭州金剛石切割片廠小編為您簡單的介紹一下。

1、鉆金剛石工具是一個簡單的，便攜式，經濟驅動機械，石材礦山開采機，屬于沖擊設備;同時也是油，氣體輔助多種媒體的使用，因此對設備的可靠性，安全性提出了更高的要求;

2、經常觀察,排粉正常時，泥漿沿孔緩慢流出;反之，強力吹孔。如果它是無效的，應檢查尾鉆頭鉆孔，然后檢查水針，更換損壞的部件。

3、為了有效使用開放功能。鉆井過程中，有一個重要的連接孔，以減少沖擊壓力固定增壓壓力完成孔。增壓壓力應盡可能小，使邊坡表面上非常大的孔，而且可以避免鉆桿彎曲。

磨料磨具種類

磨料磨具種類

金剛石用量，每加工百萬噸鋼鐵所用金剛石量來表示這個國家工業發展水平，美日及主要西方國家用量均超過了18-20萬克拉每百萬噸鋼，美國世界上金剛石用量大國家。而我國則2.4萬克拉每百萬噸鋼，這差距顯而易見。

六十年代天然金剛石約2500萬克拉，數量不很大，這因為金剛石生產成本太大，一般金剛石礦中，須處理6-8噸礦石才能得到一克拉金剛石，有甚至250噸礦石才能得到一克拉金剛石，可見金剛石為什么如此昂貴。工作時邊通水邊對機器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更換更細一號磨片。天然金剛石低產量及高成本促使人們走上了發展人造金剛石之路。

我國在六十年代中期開始試制與發展人造金剛石。六十年代世界人造金剛石產量為1000萬克拉，今天，中國人造金剛石產量就已達5000萬克拉（約合1萬噸），而全世界人造金剛石產量就無法估計了，這些人造金剛石主要用于工業。

人造金剛石及其制品發展大大地促進了特殊用途磨削加工要求，人造金剛石不受資源限制，制造成本從發明那天起就不斷下降，品種在逐漸增多，質量在不斷提高，這樣就極大開辟了人造金剛石磨料使用前景。不足之處在與：鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體：鐵基胎體中的低熔點金屬容易發生流失：鐵基胎體的工具鋒利性不夠。不僅在固結磨具上，而且普遍地使用在涂附磨具上，如牙科用金剛石砂帶，精密儀器上用金剛石砂帶等等。